Токарний верстат служить для обробки переважно тіл обертання шляхом зняття з них стружки різцями. Токарні верстати складають найбільш значну групу металорізальних верстатів у всьому Світі.
На токарному верстаті можна виконувати різні види токарної обробки:
– обточування циліндричних, конічних, фасонних поверхонь;
– підрізання торців;
– відрізка;
– розточування;
– свердління та розгортання отворів;
– нарізування різьби;
Використовуючи спеціальні пристосування, на токарному верстаті можна здійснювати фрезерування, шліфування, нарізування зубів і ін. види обробки.
ОСНОВНІ ВУЗЛИ КЛАСИЧНОГО ТОКАРНОГО ВЕРСТАТА
1. Станина з напрямними супорта і задньої бабці;
2. Нерухома передня бабка зі шпинделем і коробкою швидкостей;
3. Задня бабка;
4. Каретка супорта, що рухається по напрямних станини;
5. Поперечні санчата супорта, що переміщаються по напрямних каретки;
6. Резцедержатель;
7. Фартук с механизмом передачи движения от ходового вала к рейке (или к винту подачи поперечных салазок)и с механизмом соединения маточной гайки с ходовым винтом
8. Патрон, служащий для закрепления заготовки;
9. Ходовой винт, используется при нарезании резьбы;
10. Ходовой вал, служит для точения.
ОСНОВНОЙ, и практически смой главной является – станина.
На станине, установленной на двух тумбах, монтируются все основные узлы станка.
Станина изготовляется из чугуна и состоит из двух продольных стенок 1 и 7, соединенных поперечными ребрами жесткости 5.
Станина має дві плоскі 3 і 6 і дві призматичні 2 і 8 напрямні.
Каретка супорта рухається, спираючись на одну призматичну 2 і одну плоску 6 напрямні.
Інші напрямні — призматична 8 і плоска 3 — служать для пересування задньої бабки і закріплення її в необхідному положенні.
На кінці станини 4 закріплюють передню бабку.
Володіючи власною ливарної фабрикою в Іспанії в місті Кастехон-дель-Пуенте компанія METOSA гарантує своїм клієнтам виключне якість своїх верстатів.
Литі компоненти з сірого перлітового чавуну забезпечують найкращу динамічну стабільність і гасяться всі вібрації.
Конструктивно елемент станини має виконання з двома призматичними і двома плоскими шліфованими напрямними, з безліччю ребер жорсткості мають спеціальне виконання для зручності якісного відведення стружки.
Всі елементи проходять процедуру штучного старіння, сумарний час процесу штучного старіння складає 32 години.
Запомните -цельная литая станина – фундаментальная часть станка. Именно она обеспечивает устойчивость к нагрузкам, снижает вибрации при работе оборудования, несет на себе его остальные детали.