Токарные станки с ЧПУ PINACHO SE

Характеристики:

Числовое программное управление Стандартно Siemens 808D
Числовое программное управление Опция Fagor 8037T
Числовое программное управление Опция Fagor 8055T
Расстояние между центрами мм 1000

Получите бесплатную консультацию!

    Описание

    Станок PINACHO серии SE является одной из самых распространенных и бюджетных моделей токарного оборудования с числовым программным управлением.

    ОТЛИЧНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

    Технологическая характеристика серии SE

    Эта серия выполнена на базе универсальных станков с классическими горизонтальными направляющими и оснащена системой управления Siemens 808D с диалоговым режимом программирования. Станок имеет механическую коробку передач с тремя автоматическими диапазонами вращения шпинделя, что позволяет достичь высокого крутящего момента.

     

    Автоматическое переключение диапазонов шпинделя позволяет выбрать подходящий режим обработки различных материалов. Дополнительная оснастка гидравлическим патроном, люнетами, револьверной головкой на 8 позиций или увеличенным отверстием в шпинделе еще больше расширяет возможности применения данного оборудования токарной обработки.

     

    За счет несложного управления и быстрой переналадки с одной детали в другую данные станки отлично подходят для токарной обработки деталей с различными внешними и внутренними контурами в условиях мелкосерийного производства.

    Литая станина и тумбы

    Конструкция и геометрические параметры станка просчитаны с помощью математического CAD/CAM моделирования, позволяющего максимально использовать мощность оборудования при выполнении токарных операций.

    Литые компоненты выполнены из серого перлитного чугуна марки GG20/25, благодаря которому достигается лучшая динамическая стабильность и гасятся все вибрации.

    Станина представляет собой монолитный элемент классической геометрии, установленный на литые тумбы. Конструктивно элемент станины имеет исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими шлифованными направляющими, со множеством ребер жесткости предусматривающих качественный отвод стружки. Все элементы проходят процедуру искусственного старения, суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.

    Направляющие станины и особенности выполнения

    Профиль направляющих имеет проверенное временем исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими направляющими .

    Для обеспечения длительного срока эксплуатации и постоянной точности направляющие станины проходят специальную индукционную закалку . После этой технологической операции направляющие имеют жесткость до 50 HRC на глубину 2-3 мм. Это обеспечивает их высокую стойкость к износу и механическим повреждениям.

    После укрепления направляющие проходят высокоточную шлифовку. Для предотвращения термических искажений соосности при эксплуатации направляющие в производстве шлифуются за одну установку, в одной плоскости.

    Защиту направляющей поверхности от попадания стружки обеспечивают специальные прокладки из маслостойкого материала.

    Система управления SIEMENS 808D и софт MANUAL MACHINE +

    Идеальная система управления Siemens SINUMERIK 808D разработана специально для стандартных токарных станков. Благодаря предварительно настроенному системному программному обеспечению работы по адаптации к станку сведены к минимуму.

    Новый интерфейс Manual Machine Plus является универсальным средством написания технологических программ обработки, позволяющим без знаний G-кодов и программирования в стандарте ISO обрабатывать вручную разнообразные детали на токарных станках с ЧПУ Sinumerik 808D с чертежом непосредственно у станка.

    С ММ+ существует возможность простого управления станком с помощью вспомогательных графических экранов в режиме диалога. Доступ к каждому конкретному функциональному действию осуществляется быстро и направленно.