Токарные станки с ЧПУ PINACHO SE

Характеристики:

Числовое программное управление Стандартно Siemens 808D
Числовое программное управление Опция Fagor 8037T
Числовое программное управление Опция Fagor 8055T
Расстояние между центрами мм 1000

Получите бесплатную консультацию!

    [telegram]

    Описание

    Станок PINACHO серии SE является одной из самых распространенных и бюджетных моделей токарного оборудования с числовым программным управлением.

    ОТЛИЧНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

    Технологическая характеристика серии SE

    Эта серия выполнена на базе универсальных станков с классическими горизонтальными направляющими и оснащена системой управления Siemens 808D с диалоговым режимом программирования. Станок имеет механическую коробку передач с тремя автоматическими диапазонами вращения шпинделя, что позволяет достичь высокого крутящего момента.

     

    Автоматическое переключение диапазонов шпинделя позволяет выбрать подходящий режим обработки различных материалов. Дополнительная оснастка гидравлическим патроном, люнетами, револьверной головкой на 8 позиций или увеличенным отверстием в шпинделе еще больше расширяет возможности применения данного оборудования токарной обработки.

     

    За счет несложного управления и быстрой переналадки с одной детали в другую данные станки отлично подходят для токарной обработки деталей с различными внешними и внутренними контурами в условиях мелкосерийного производства.

    Литая станина и тумбы

    Конструкция и геометрические параметры станка просчитаны с помощью математического CAD/CAM моделирования, позволяющего максимально использовать мощность оборудования при выполнении токарных операций.

    Литые компоненты выполнены из серого перлитного чугуна марки GG20/25, благодаря которому достигается лучшая динамическая стабильность и гасятся все вибрации.

    Станина представляет собой монолитный элемент классической геометрии, установленный на литые тумбы. Конструктивно элемент станины имеет исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими шлифованными направляющими, со множеством ребер жесткости предусматривающих качественный отвод стружки. Все элементы проходят процедуру искусственного старения, суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.

    Направляющие станины и особенности выполнения

    Профиль направляющих имеет проверенное временем исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими направляющими .

    Для обеспечения длительного срока эксплуатации и постоянной точности направляющие станины проходят специальную индукционную закалку . После этой технологической операции направляющие имеют жесткость до 50 HRC на глубину 2-3 мм. Это обеспечивает их высокую стойкость к износу и механическим повреждениям.

    После укрепления направляющие проходят высокоточную шлифовку. Для предотвращения термических искажений соосности при эксплуатации направляющие в производстве шлифуются за одну установку, в одной плоскости.

    Защиту направляющей поверхности от попадания стружки обеспечивают специальные прокладки из маслостойкого материала.

    Система управления SIEMENS 808D и софт MANUAL MACHINE +

    Идеальная система управления Siemens SINUMERIK 808D разработана специально для стандартных токарных станков. Благодаря предварительно настроенному системному программному обеспечению работы по адаптации к станку сведены к минимуму.

    Новый интерфейс Manual Machine Plus является универсальным средством написания технологических программ обработки, позволяющим без знаний G-кодов и программирования в стандарте ISO обрабатывать вручную разнообразные детали на токарных станках с ЧПУ Sinumerik 808D с чертежом непосредственно у станка.

    С ММ+ существует возможность простого управления станком с помощью вспомогательных графических экранов в режиме диалога. Доступ к каждому конкретному функциональному действию осуществляется быстро и направленно.