Универсальные токарные станки PINACHO ML
Расстояние между центрами (ВМЦ) 750 мм.
Ширина станины 250 мм.
Высота центров 200 мм.
Наибольший диаметр над станиной 400 мм.
Описание
HGR гідравлічні гільйотинні ножиці оснащені унікальною системою гасіння деформацій за допомогою підшипників, встановлених по всій довжині верхньої балки.
ОТЛИЧНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Технологическая характеристика серии ML
Станки PINACHO серии ML представляют собой классические токарно-винторезные станки, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения в условиях искусственного и мелкосерийного производства. Станки отвечают DIN8605, что по ГОСТ 8-82 относит его к классу «П» — станок повышенной точности. Станок имеет цельную отлитую из чугуна станину установленную на литые тумбы, оснащенный инверторным приводом с цифровым тахометром, защитными ограждениями, системой подачи СОЖ, рабочим освещением и соответствующим всем нормам безопасности СЭ. Благодаря наличию электронного вариатора скорости станок позволяет всегда выбирать необходимую скорость резки, достигая лучшего качества поверхности, оптимизируя расход инструмента и улучшая производительность обработки.
Высокая жесткость станины в сочетании с мощным приводом позволяют применять данную модель в тяжелых условиях обработки крупногабаритных деталей при точении с ударом или обдиркой, а повышенная точность делает станок более универсальным и для чистовых операций обработки.
Поддержка постоянной скорости резки
Поддержка постоянной скорости резки , которая так необходима для обработки фланцев или деталей с разными диаметрами. При установке цифровой индикации DRO при перемещении резца в центр шпиндель автоматически будет увеличивать обороты, поддерживая заданную постоянную скорость резки м/мин.
Ранее эта функция была возможна только в станках с ЧПУ. ПЦИ DRO позволяет произвести настройку (привязку) каждого инструмента и в дальнейшем вручную вернув резцедержатель на нужный инструмент нужно просто на ПЦИ DRO выбрать его номер и пользуясь цифровой индикацией начать работу.
Литая станина и тумбы
Конструкция и геометрические параметры станка просчитаны с помощью математического CAD/CAM моделирования, позволяющего максимально использовать мощность оборудования при выполнении токарных операций.
Литые компоненты выполнены из серого перлитного чугуна марки GG20/25, благодаря которому достигается лучшая динамическая стабильность и гасятся все вибрации.
Станина представляет собой монолитный элемент классической геометрии, установленный на литые тумбы. Конструктивно элемент станины имеет исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими шлифованными направляющими, со множеством ребер жесткости предусматривающих качественный отвод стружки. Все элементы проходят процедуру искусственного старения, суммарное время процесса искусственного старения составляет 32 часа.
Направляющие станины и особенности выполнения
Профиль направляющих имеет проверенное временем исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими направляющими . Конструктивная разносность придала еще большую устойчивость, когда показатель жесткости станины вырос на 15-20%.
Для обеспечения длительного срока эксплуатации и постоянной точности направляющие станины проходят специальную индукционную закалку . После этой технологической операции направляющие имеют твердость до 50 HRC на глубину 2-3 мм.
После укрепления направляющие проходят высокоточную шлифовку. Для предотвращения термических искажений соосности при эксплуатации направляющие в производстве шлифуются за одну установку, в одной плоскости.
Защиту направляющей поверхности от попадания стружки обеспечивают специальные прокладки из маслостойкого материала.
Задняя бабка
Использование задней стрекозы позволяет обрабатывать длинные детали, обеспечивая надежную фиксацию заготовки и позволяя применять режимы с большими подачами.
Задняя бабка имеет жесткую конструкцию. Закаленный и отшлифованный хвостовик снабжен эксцентриком. Модуль компенсации веса стрекозы упрощает позиционирование при ручном перемещении. Пиноль перемещается по маховику, что обеспечивает надежную фиксацию заготовки в центрах машины.