Свердлильні верстати TMD на основі електромагніту

СВЕРДЛИЛЬНІ ВЕРСТАТИ TMD НА ОСНОВІ ЕЛЕКТРОМАГНІТУ

Система свердлильна на основі електромагніту серії TMD завдяки своїм якостям і можливостям в діапазоні розмірів виконуваних отворів призначена для виробництва і монтажу сталевих конструкцій будь-яких видів, де розміри і характер елементів роблять неможливим використання великих стаціонарних свердлильних верстатів, а діаметр виконуваних отворів виключає використання ручних дрилів. Використовуючи свердлильні системи на основі електромагніту, а також спеціальні фрези, отримуємо можливість виконання отворів діаметром навіть більше-до 100 мм і глибиною більше 55 мм з точністю, можливої лише в заводських умовах.

За допомогою даної системи TMD можна виконувати ряд операцій, а саме:

• Свердління отворів свердлами або фрезами в можливих діаметрах.
• Розсвердлювання отворів.
• Сточування країв отворів (зенкування).
• Нарізування різьби.

Електромагнітна основа системи забезпечує кріплення до конструкції із сталі, гарантуючи якість роботи машини, так і безпеку користувачів, які обслуговують машину.

Такий спосіб кріплення машини до конструкції дозволяє виконувати отвори, як нормальної позиції, так і в позиціях нетипових, наприклад, зміцнюючи машину до стіни або до сталевого стелі. Подача охолоджуючої рідини полегшує роботу оператора. Необхідно також пам'ятати про те, що кріплення можливо тільки на сталевих конструкціях. Елемент конструкції, до якого кріпиться машина, не може бути тонким, а поверхня, до якої кріпиться електромагнітна основа, повинна бути плоска і не повинна бути сильно покрита корозією або покрита товстим шаром фарби. Невеликі розміри машини, а також мала щодо технічних можливостей маса, роблять її незамінною там, де постає питання точного виконання великих отворів. Дуже важливо з точки зору користувача також те, що великі і дуже великі отвори в грубих сталевих конструкційних елементах виконуються без особливих зусиль, з комфортом обслуговування, який може бути можливий тільки при використання великих або плазмових свердлильних верстатів. Електронна система контролю напруги, у разі виникнення аварійної ситуації, відключає напругу. Для кріплення машини в місці роботи служить електромагнітна основа. Велика сила кріплення дозволяє безпечно свердлити навіть великі отвори. Користувач, проте, повинен взяти до уваги, що сила магніту залежить від таких умов, як: хімічний склад сталі, на якій кріпиться система, стан поверхні – рівність і чистота. Серед усіх сортів сталі, що використовуються в будівельних конструкціях, добре показує феромагнітні якості. Виняток становлять деякі сталі корозійнотривкі, наприклад застосовуються в харчовій промисловості. Для подключения системы к сети служит силовой провод с вилкой с заземлением. Для использования системы необходима розетка с заземлением. Шкив системы содержит гнездо с конусом (в зависимости от модели) в связи с чем можно использовать как обычные сверла так и кольцевые фрезы. Для крепления кольцевых фрез служит специальный патрон, закрепленный в гнезде. Внутри фрезы размещен пилот. Пилот служит для точной центровки фрезы. В процессе работы, по мере углубления фрезы в обрабатываемый материал, пилот поднимается вверх и открывает клапан подачи охлаждающей жидкости. Кільцева фреза служить виключно для свердління наскрізних отворів.