Універсальні токарні верстати PINACHO серія ML 250

Верстат PINACHO серії ML 250 являє собою класичний токарно-гвинторізний верстат призначений для обробки деталей типу тіл обертання. Верстат відповідає DIN8605, що по ГОСТ 8-82 відносить його до класу «П» - верстат підвищеної точності. Верстат має цільної відлитої з чавуну станиною встановленої на литі тумби, оснащений інверторним приводом з цифровим тахометром, захисними огорожами, системою подачі СОЖ, робочим освітленням і відповідають всім нормам безпеки РЄ. Завдяки наявності електронного варіатора швидкості, верстат дозволяє завжди вибирати необхідну швидкість різання, досягаючи кращої якості поверхні, оптимізуючи витрата інструменту і покращуючи продуктивність обробки.

Дана модель є однією з найбільш затребуваних, вона прийшла на зміну верстатів типу 16К20, випуск яких давно припинено. Верстат характеризує висока якість виготовлення, підвищена точність, висока жорсткість та стабільність. Завдяки простоті управління і тривалого терміну експлуатації він оптимально підходить для застосування в умовах штучного і дрібносерійного виробництва.

Лита станина. Литі компоненти виконані з сірого перлітового чавуну марки GG20/25 завдяки якій досягається найкраща динамічна стабільність і гасяться всі вібрації. Станина являє собою монолітний елемент класичної конструкції встановленої на литі тумби. Конструктивно елемент станини має виконання з двома призматичними і двома плоскими шліфованими напрямними, з безліччю ребер жорсткості мають спеціальне виконання для зручності якісного відведення стружки. Всі елементи проходять процедуру штучного старіння, сумарний час процесу штучного старіння складає 32 години.

Направляючі станини та особливості виконання. Профіль направляючих має перевірена часом виконання з двома призматичними і двома плоскими напрямними. Конструктивна разносность додала ще більшої стійкості, при якій показник жорсткості станини зріс на 15-20%. Для забезпечення тривалого терміну експлуатації і постійної точності направляючі станини проходять спеціальну індукційну загартування. Після даної технологічної операції напрямні володіють твердістю до 50 HRC на глибину 2-3 мм. Це забезпечує їх високу стійкість до зносу і механічних пошкоджень. Після зміцнення напрямні проходять високоточну шліфування. Для запобігання термічні спотворення співвісності при експлуатації напрямні у виробництві шліфуються за одну установку, в одній площині.