Верстат для лазерного різання листів та труб СL4020DHT

Відкрийте для себе новий світ лазерної комбінованої обробки листа та труб… Оптоволоконний верстат для лазерного різання серії CL-DHТ призначений для високошвидкісного та високоякісного розкрою різних видів листів та труб з різних сталей.

Як ріжучий інструмент у верстаті використовується лазерне випромінювання, що генерується джерелом MAX, Raycus або IPG з терміном служби до 100 000 годин. Передача потоку від джерела лазерного випромінювання в зону різання здійснюється оптоволоконним кабелем.

Представлена серія верстатів CL не оснащена автоматизованим змінним столом та кабінетним захистом, що робить серію більш економічно прийнятною. Зібраний за європейським зразком із використанням передових запатентованих технологій.

Внутрішня структура станини виконана із сортового металу, вона складається з безлічі зварених секцій із профільних прямокутних труб та листів.

У виробництві основної складової машини лазерного різання – станини, використовується виключно високоякісна сталь. Для збільшення міцності станини та можливих деформацій кожна секція посилюється ребрами жорсткості. Після зварювання станина проходить усунення зварювальної напруги за рахунок тривалого відпалу та вібраційного старіння.

Після цього компонент проходить обробку на сучасних верстатах з ЧПК за одну установку для забезпечення точності та співвісності посадкових технологічних поверхонь.

Додатковий модуль для обробки труб. Використовується у складі установки лазерного різання металу і дозволяє відрізати трубу по довжині, вирізати отвори та проводити різання труби за складним контуром.

Має виконання довжиною 3000 мм, 6000 мм та 8000 мм. Має систему кріплення для труб діаметром до 280 та 350 мм.

Третє покоління - портал-авіаційний алюміній.

Легкий та міцний алюмінієвий портал осі Х забезпечує лазерним верстатам високу швидкість роботи, підвищує ефективність обладнання та забезпечує бездоганну якість розкрою.

Портал виконаний методом лиття під тиском. Після старіння твердість може досягати класу T6.

Авіаційний алюміній має гарну в'язкість, легку масу, антикорозійну, стійкість до окислення, низьку щільність.

Сервопривід YASKAWA має ряд переваг перед іншими приводами:

— Дуже компактні та потужні.

— Низькі виробничі витрати.

— Скорочений час пуску, знижений час позиціювання, збільшена продуктивність.

— Перевантаження 350% протягом 3-5 секунд.

— Висока пікова тяга, швидке прискорення.

— Температура навколишнього повітря від -5° до 55° C.

Оптоволоконні джерела в якості лазероутворюючого середовища використовують оптичний кабель з активним осердям з рідкісноземельних металів. Лінзи резонатора також використовуються як світлофільтр (FBGs), дозволяючи отримати на виході чисту довжину хвилі лазерного випромінювання 1 мкм. За рахунок відсутності відкритого оптичного шляху значно збільшується ККД джерела оптоволоконного лазера – воно значно вище ніж у СО2 аналогів у 2-2,5 рази, а також відсутня потреба у технічному обслуговуванні з напрацюванням до 100 000 годин.

Це дозволяє значно знизити енергоспоживання, збільшити швидкість розкрою тонколистового металу, ефективно працювати з високо-рефлекторними матеріалами (алюміній, мідь, латунь). Накачування проводиться випромінюванням діодних пакетів підвищеної яскравості. Модульна система резонатора дозволяє значно полегшити обслуговування, особливо порівняно із СО2 джерелом.

Крім того, резонатори МАХ PHOTONICS оснащені системою захисту від зворотного випромінювання (особливо важливо при розкрої високо рефлекторних матеріалів).

Серія лазерних головок виробництва компанії RAYTOOLS призначена для промислових волоконних лазерів середньої та високої потужності. Оновлена версія має пилонепроникний корпус і покращений інтерфейс. Використання регулювань оптики та наявність цифрового датчика висоти (автофокус) дозволяє ефективніше різати, а вбудована система охолодження забезпечує стабільну роботу лазерної головки. Також є система захисту від зіткнення.

Програмне забезпечення автоматично налаштовує лінзу фокусування, щоб реалізувати автоматичне перфорування і різання заготовок різної товщини. Завдяки цьому значно скорочується час підготовки на різання. Весь діапазон фокусних відстаней знаходиться під контролем системи керування верстатом. Лазерна голова отримує з бібліотеки параметрів параметри, які зберігаються в системі.

В якості системи охолодження використовується водяний автоматичний промисловий чилер (S&A/Hanli/Tongfei) із замкнутою системою водоциркуляції.