Агрегат для зняття фаски на трубах ТBM-252-2

АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСКИ НА ТРУБАХ TORNADO СЕРИЯ ТBM-252-2

Високоефективне обладнання TORNADO серії ТBM кардинально змінює ситуацію у сфері використовуваних технологій оброблення торців труб під зварювання на користь механічної обробки крайки холодним способом. Тим, хто піклується про якість зварних з'єднань, вигідно відмовитися від популярних сьогодні традиційних і малоефективних способів абразивного, газового або плазмового різання крайки.

Підготовка крайки під зварювання холодним способом (за допомогою механічної обробки) забезпечує вищу якість зварного шва за нижчих витрат, порівнюючи з іншими способами підготовки. Завдяки механічній обробці крайки, у зоні майбутнього зварного шва немає змін кристалічної решітки, що викликаються зневуглецевим зневодненням поверхневого шару, яке виникає під час плазмового або газового різання крайки. Крім того, механічне оброблення унеможливлює сторонні впровадження оксиду алюмінію або карбіду кремнію, які утворюються під час оброблення крайки зварного шва за допомогою абразиву. Що має особливо важливе значення у разі відповідальних зварних сполук у хімічній, енергетичній галузях і котелбудуванні.

Фаскознімачі для механічного фрезерування торців труб серії ТВМ призначені для торцування, зняття зовнішньої та внутрішньої фасок.

Інструмент сконструйований так, щоб мінімізувати робочий простір. Може використовуватися повсюдно завдяки легкій вазі та компактності. Підходить для оброблення торцевих поверхонь металевих труб із вуглецевої сталі, неіржавкої сталі та легованої сталі.

Кріплення трубного фаскознімача здійснюється на внутрішній стінці труби за допомогою 3 самоцентрувальних кулачків. Залежно від моделі, різцеві головки мають кілька різців, що дає змогу виконувати паралельно кілька операцій: торцювання, зняття зовнішньої фаски, т. ін.

Процес роботи... Обертання маховика відбувається розведення кулачків, водночас агрегат закріплюється на трубі по внутрішній поверхні. Центрування і вирівнювання за віссю відбувається автоматично. Для вирівнювання торцевої поверхні встановлюється торцювальний різець. Після увімкнення двигуна, різець підводиться до поверхні плавним обертанням маховика вручну, причому контроль величини подавання може вестися лімбу. Після вирівнювання поверхні відводиться різець і відбувається зупинка машини. Для зняття фаски необхідно встановити фасковий різець із потрібним кутом заточування. Причому фаску можна зняти повністю або залишити необхідне надходження. Для паралельного виконання операцій із торцювання і зняття фаски необхідно одночасно закріпити фасочний і торцювальний різці. Для отримання внутрішньої фаски також встановлюється відповідний різець.